五金冲压件加工的工艺流程和制作术语
发布日期:2014-01-03 10:53 来源:http://www.cslhbxg.com 点击:
一个就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
冲压:冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工,主要进行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比较高适合大批量生产。而加工工艺分为工程模和,连续模,工程模也叫单冲模,有的比较复杂的零件要用好几套模具,而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中,这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个产品。
车床:车床属于精密加工机械,有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动,由车刀进行径向或轴向的加工。现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工,将人为操作产生的精度误差降到了较底点,而且加工速度快,用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具,就是说车床上也能进行铣削加工。车床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。
五金冲压件加工的制作术语
1、枕位-型腔凸出分模面的封胶部分;-
2、擦穿位-前後模垂直方向(通常有3-5出模角度)緊帖的部分。
枕位是PL位跳级时出现的,为更好地封胶(防走批锋),所以要横向拉出来。
直切下去的是插穿,易磨损,FIT模也麻烦点,好容易从插穿位漏胶而产生批锋。
所以模具分型的一大原则是-能碰穿的绝不用插穿。
长长一条的面上是枕位,侧边的是插穿位。
行位-滑块
排位-模具上的产品布局
胶位-模具上产品的空穴
骨位-产品上的筋
柱位-产品上的柱
虚位-间隙
管位-用来限位的部分--
扣位-产品联接用的钩
碰穿位-模具上前后模中间紧贴的部分。
五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
冲压:冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工,主要进行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比较高适合大批量生产。而加工工艺分为工程模和,连续模,工程模也叫单冲模,有的比较复杂的零件要用好几套模具,而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中,这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个产品。
车床:车床属于精密加工机械,有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动,由车刀进行径向或轴向的加工。现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工,将人为操作产生的精度误差降到了较底点,而且加工速度快,用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具,就是说车床上也能进行铣削加工。车床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。
五金冲压件加工的制作术语
1、枕位-型腔凸出分模面的封胶部分;-
2、擦穿位-前後模垂直方向(通常有3-5出模角度)緊帖的部分。
枕位是PL位跳级时出现的,为更好地封胶(防走批锋),所以要横向拉出来。
直切下去的是插穿,易磨损,FIT模也麻烦点,好容易从插穿位漏胶而产生批锋。
所以模具分型的一大原则是-能碰穿的绝不用插穿。
长长一条的面上是枕位,侧边的是插穿位。
行位-滑块
排位-模具上的产品布局
胶位-模具上产品的空穴
骨位-产品上的筋
柱位-产品上的柱
虚位-间隙
管位-用来限位的部分--
扣位-产品联接用的钩
碰穿位-模具上前后模中间紧贴的部分。